透水混凝土施工工藝流程：

一、流程圖
 
　二、基層要求
　　1.人行道、步行街、廣場(chǎng)（景觀廣場(chǎng)）、園林小道等道路的基層、設(shè)計(jì)全透水結(jié)構(gòu)層。由素土層、級(jí)配碎石、找平層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求：
（1）   結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實(shí)（壓實(shí)度應(yīng)大于93）。（2）   級(jí)配碎石層厚度不小于100mm（壓實(shí)度應(yīng)大于94）。（3）   找平層（粗砂或小于6mm細(xì)碎石）不小于30mm。
        2.非機(jī)動(dòng)車道、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)等有一定荷載道路的基層，設(shè)計(jì)隔水結(jié)構(gòu)層。由素土層、二灰結(jié)石層和混凝土結(jié)構(gòu)層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求：（1）結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實(shí)（壓實(shí)度應(yīng)大于93）。（2）二灰結(jié)石層厚度不小于150mm（壓實(shí)度應(yīng)大于94）。（3）混凝土結(jié)構(gòu)層的抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于C20；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，厚度不小于100mm。
        3.基層為混凝土結(jié)構(gòu)層時(shí)，鋪設(shè)透水混凝土面層前應(yīng)做界面處理。
        4.基層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮排水、排水采用透水排水管，排水管應(yīng)與道路設(shè)計(jì)中的市政排水系統(tǒng)相連。
　三、材料
        1.水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.
        2.摻合料、無(wú)機(jī)顏料與水泥、碎石、水務(wù)必按工藝要求配合使用。
        3.透水混凝土務(wù)必使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石料。
    四、施工準(zhǔn)備
        1.施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件，確定施工方案、編制施工組織設(shè)計(jì)。
        2.施工人員必須查勘施工現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，確定施工部署。
       3.施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路、攪拌和棧放場(chǎng)地，工棚、倉(cāng)庫(kù)和消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防雨、防潮的材料棧放場(chǎng)地，材料應(yīng)分別按標(biāo)識(shí)棧放，裝卸和搬運(yùn)時(shí)不得隨意拋擲。
       4.施工現(xiàn)場(chǎng)要健全質(zhì)量、安全和環(huán)境管理制度，并有專人負(fù)責(zé)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
       5.用透水混凝土水泥，按有關(guān)規(guī)定對(duì)其強(qiáng)度和安全性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品種的水泥。
       6.透水混凝土務(wù)必采用自落式攪拌機(jī)攪拌，同時(shí)配備齊全施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護(hù)措施。
       7.基層施工時(shí)按照要求及時(shí)鋪設(shè)排水管。
       8.注意施工時(shí)的環(huán)境保護(hù)。
    五、施工
       1.施工前務(wù)必按規(guī)定對(duì)基層、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后才能進(jìn)行面層施工。
       2.按設(shè)計(jì)要求立模，確保其厚度、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求。
       3.在透水混凝土面層施工前，應(yīng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)務(wù)必進(jìn)行界面處理。宜在界面劑濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行透水混凝土的鋪攤施工。
       4.透水混凝土物料配比的計(jì)量務(wù)必準(zhǔn)確。
       5.攪拌。將配好的物料按投料順序投入攪拌機(jī)中攪拌均勻：將摻合物、水泥、碎石投入攪拌機(jī)中，先進(jìn)行攪拌30秒后，再將稱量好的水，分2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間控制在1.5-2分鐘。
       6.運(yùn)輸。透水混凝土初凝時(shí)間短，拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面直至完成允許較長(zhǎng)時(shí)間，根據(jù)施工氣溫確定，宜控制在一小時(shí)之內(nèi)。
       7.攤鋪。將拌合料均勻攤鋪在基層工作面上，其松鋪系數(shù)為1.1、用刮尺找準(zhǔn)平整度。排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。
       8.透水混凝土厚度70mm   時(shí)采用平板振動(dòng)器振動(dòng)，透水混凝土厚度70mm時(shí)采用專用滾壓工具滾壓。用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離折現(xiàn)象。
       9.雨天不應(yīng)施工。
      10.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時(shí)，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
      11.當(dāng)室外日平均氣溫超過(guò)30-35攝氏度時(shí)，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
      12.涂刷保護(hù)劑前，面層應(yīng)進(jìn)行清潔。
      13.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脹逢和縮逢施工。
      14.透水混凝土施工后，視氣溫不同，當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度大于5MPa時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行伸縮縫切割，并在縫內(nèi)填入柔性填縫料。
    六、養(yǎng)護(hù)
       1 .透水混凝土施工完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行。濕保護(hù)應(yīng)符合下規(guī)定：（1）宜用草袋、草簾或其他透氣材料，在透水混凝土終凝后覆蓋于透水混凝土面層的表面，每天應(yīng)均勻的灑水，經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（2）涂刷保護(hù)劑后，可不覆蓋，但晝夜溫差大時(shí)，在保護(hù)劑干燥后仍須覆蓋保溫，同樣應(yīng)每天均勻?yàn)⑺３譂駶?rùn)狀態(tài)。（3）濕養(yǎng)護(hù)為7d。（4）7d后進(jìn)行一般養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)透水混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14-21d;冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為28d。（5）透水混凝土路面在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40以上，方可允許行人通行。（6）透水混凝土路面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才可以投入使用。
     七、驗(yàn)收
       1.透水混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
       2.模板務(wù)必支立牢固，不得傾斜、漏漿。
       3.板面邊角應(yīng)整齊，不得有大于0.5mm的裂縫。
       4.伸縮縫務(wù)必垂直，縫內(nèi)不得有雜物。伸縫務(wù)必全部貫通，傳力桿務(wù)必與縫面垂直。
       5.切縫直線段應(yīng)順直，曲線段應(yīng)彎順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。
       6.現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)透水性能試驗(yàn)；每100平方路面取5個(gè)點(diǎn)（面積約0.5-1平方，每點(diǎn)用1000ml水緩緩倒下，5秒鐘內(nèi)應(yīng)消失無(wú)積水現(xiàn)象。