透水地面還能通透“地氣”，使地面冬暖夏涼，雨季透水，冬季化雪，可以增加城市居住的舒適度。另外，由于透水地面孔隙多，地表面積大，對粉塵有較強的吸附力，可減少揚塵污染，也可降低噪音。一些發達從上世紀70年代開始研究開發透水性路面材料，并將其應用于庭院、人行道、自行車道、公共廣場、露天停車場、公園內道路及道路兩側和中央隔離帶等，增加了城市的透水透氣空間，對調節城市小氣候、保持生態平衡收到了良好的效果。用透水材料代替傳統材料鋪設路面，已成為發達城市建設的普遍經驗。
透水混凝土的配制和施工 

1、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。
（1）攪拌
透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量少，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間比常規混凝土要長，由于透水混凝土拌合物比較干硬，在澆注之前，路基必須先用水濕潤，原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結，減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫的時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏結強度。
（2）運輸
透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在15分鐘之內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。
（3）攤鋪澆注成型
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進行攤鋪，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準平整度和控制一定的泛水度，用抹刀抹平，抹合不能有明水。
（4）保養
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，施工完畢后第二天要進行水養護，若天氣干熱，可在澆注后8小時灑水養護，每天至少2次，養護時間不少于3天。但淋水時不宜用壓力水水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。
3、涂刷透明光亮劑：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或噴涂透明光亮劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。






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