點擊圖片查看原圖1、施工：在準備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工。
（1）攪拌
透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量少，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間比常規(guī)混凝土要長，由于透水混凝土拌合物比較干硬，在澆注之前，路基必須先用水濕潤，原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結(jié)，減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫的時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏結(jié)強度。
（2）運輸
透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在15分鐘之內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。
（3）攤鋪澆注成型
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進行攤鋪，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準平整度和控制一定的泛水度，用抹刀抹平，抹合不能有明水。
（4）保養(yǎng)
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，施工完畢后第二天要進行水養(yǎng)護，若天氣干熱，可在澆注后8小時灑水養(yǎng)護，每天至少2次，養(yǎng)護時間不少于3天。但淋水時不宜用壓力水水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。
3、涂刷透明光亮劑：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或噴涂透明光亮劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。
產(chǎn)品施工注意須知
1.砼混凝土壓模地面攤鋪混凝土前要明確路基是否密實，是否需要配置鋼筋，以防地基沉降造成混凝土斷裂，砼混凝土壓模地面應(yīng)預留混凝土伸縮縫或及時切割混凝土，防止混凝土開裂現(xiàn)象的發(fā)生；
2.混凝土的坍落度應(yīng)控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度應(yīng)控制在12-14cm使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復滾壓地臺，做出地臺水平，在混凝土達到一定強度后，用帶有一定壓力的水槍沖洗混凝土表面；
3.水灰比盡可能小且夯中不能含有早強劑，基礎(chǔ)砼很小厚度須≥50mm，砼地臺水平完成進行泌水處理后，在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平；
4.在適當濕度的推薦混凝土下，均勻鋪撒強化料待蔭濕后收光，接著進行第二次補色作業(yè)，依然待蔭濕后收光，應(yīng)避免同其它的施工作業(yè)隊伍交叉施工, 必要時應(yīng)對壓模地坪施工現(xiàn)場采取封閉措施；
5.依照參照線壓模之后，迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時遇到有靠墻、邊角或其它不規(guī)則處，可以使用壓模地坪邊角模，但使用時要注意與整體圖案的一致。
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